真空冷冻干燥机是集制冷系统、真空系统、导热油加热系统和除湿系统于一体的新型设备。对产品进行冷冻，将含水物料冷冻成固体，并在真空下加温，使产品低温脱水升华而干燥。目前已在许多领域得到了广泛的应用，尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水冻干食品。 在进行冷冻干燥前，用户要先对食品等进行预处理，例如清洗、分拣、去皮、切片、液体浓缩等操作。之后，要将食品等均匀分装在合适的托盘里，保证产品的蒸发面要尽量大而且要尽量薄。具体的参数可根据物料特性以及真空冷冻干燥机的能耗等因素而定。
看下冷冻干燥机是否清洁，真空泵和冷冻机是否连接，接通电源，检查排气口、冷冻管的密封性。之后用户可以先将食品等准备好干燥的产品置于低温冰箱或液氮中，进行预冻，使产品冰冻结实。这个过程中，通常要保证产品全部冻结，其预冻的温度一般要低于物料的共晶点5-10℃，一般都在-30℃以下。启动制冷部分，用户要先检查是否高压阀保持打开状态，正常后按一下“制冷机”开关，制冷机开始运转。其次，启动冷却水循环泵、制冷机、干燥仓电磁阀以及启动循环管道泵。真空系统，关闭干燥仓电磁阀，启动捕水电磁阀，关闭循环管道泵。
另外，当捕水器达到-40℃时，启动真空泵。用户尽量要注意的是，在真空泵开始工作时，用力按压有机玻璃罩片刻，有利于密封。之后启动自动加热，当所有物料达到“自行设定控制温度数值”后，进入关机程序。
真空冷冻干燥机若是产生了漏油、喷油事故该如何处理？
我们可先分析下产生的原因：
1.转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确；
2.进气口压强过高；
3.油量过多，产生喷油；
4.排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
找到合适的排除方法：
1.更换密封圈或重新装配；
2.设法减少进油量；
3.放出一部分油；
4.重新装配。
